Curtis Signs, 20 ans de croissance grâce à la technologie Roland DG
Depuis plus de deux décennies, Curtis Signs fait confiance à la technologie Roland DG pour son activité d’impression grand format sur les marchés de la signalétique et du graphisme voiture. Tout a commencé par l’achat d’une découpeuse en 2005. L’aventure s’est transformée en un partenariat durable fondé sur la fiabilité, la cohérence de production et un service après-vente digne de confiance, qui a permis à l’entreprise de se développer tout en maintenant des normes de production élevées.
C’est assez rare pour le souligner, la première machine Roland DG achetée par l’entreprise, un traceur Roland CAMM-1 Pro, est encore régulièrement utilisée aujourd’hui. Plus de 20 années plus tard, ce traceur fonctionne toujours de manière fiable, reflétant ce que Stuart Curtis, directeur, estime être une caractéristique déterminante de la technologie Roland DG : sa longévité.
Cette même durabilité s’applique à l’ensemble de l’atelier d’impression de l’entreprise. Aux côtés du traceur d’origine, Curtis Signs continue également d’utiliser sa machine d’impression Roland SP-540V, une machine que l’équipe décrit simplement comme « construite comme un tank ». Ensemble, ces machines fournissent une base de production stable et fiable depuis plus de vingt ans.
Une technologie fiable pour la production quotidienne
Aujourd’hui, la principale machine de production de Curtis Signs est l’imprimante/découpeuse Roland DG TrueVIS VG3-640, configurée avec l’encre blanche. Ce système soutient la production quotidienne de l’entreprise, produisant un large éventail de signalétique et de graphismes voiture, allant des applications standard aux travaux spécialisés nécessitant une plus grande polyvalence. La fiabilité reste un pilier des opérations de l’entreprise.
« Nous avons besoin d’équipements sur lesquels nous pouvons compter tous les jours », explique Stuart. « Le fait que certaines de nos machines fonctionnent encore 20 ans après en dit long. »
Aux côtés du matériel, l’entreprise a progressivement intégré Roland DG Connect à son flux de travail, notamment pour se donner les moyens de surveiller la production et de mieux suivre la consommation des supports.
Éliminer les approximations dans la gestion des supports
Avant la mise en œuvre de Roland DG Connect, la gestion des supports était en grande partie un processus manuel. Les opérateurs s’appuyaient sur leur expérience, des contrôles visuels et des mesures physiques occasionnelles pour déterminer la quantité de matériau restant sur une bobine.
« La gestion des supports reposait sur une estimation de la quantité restante sur une bobine ou une mesure physique avant l’impression en cas de doute », explique Stuart.
Si cette approche fonctionnait globalement (les pénuries étaient rares grâce à des contrôles prudents), elle introduisait néanmoins un élément d’incertitude et mobilisait du temps et de la main d’œuvre. La décision de poursuivre un travail ou de remplacer la bobine était souvent basée sur le jugement plutôt que sur des données précises. À mesure que le volume des commandes a augmenté et que les flux de travail se sont diversifiés, il est devenu manifeste qu’une meilleure visibilité sur l’utilisation des supports était indispensable.
Renforcer la visibilité avec Roland DG Connect
L’introduction de la fonctionnalité de gestion des supports de Roland DG Connect a permis de relever ce défi. En fournissant une meilleure visibilité sur la quantité de matériau restante sur chaque bobine, le logiciel permet à l’équipe de planifier sa production avec plus de confiance et d’éliminer les approximations.
En essence, la valeur de la solution est simple mais percutante : savoir exactement ce qui est disponible avant de commencer un travail.
« Le simple fait d’avoir cette visibilité, de savoir combien de matériau il reste fait toute la différence », relève Stuart.
Conséquence : plus d’approximation lors de la planification de la production, ce qui a permis de rationaliser les prises de décision et à d’améliorer l’efficacité au quotidien. L’équipe peut avancer plus vite, en réduisant les contrôles manuels ou les ajustements de dernière minute.
Libérer tout le potentiel de la production
Bien que les avantages de Roland DG Connect soient déjà évidents, Curtis Signs imagine d’autres opportunités de développer l’utilisation du logiciel tout au long de son flux de travail.
Au quotidien, l’entreprise utilise une grande variété de supports, chacun nécessitant sa propre configuration de profil. Ainsi, l’intégration totale de la plateforme dans les processus de production reste une priorité constante pour l’équipe.
« Nous sommes encore en train d’en exploiter pleinement le potentiel », explique Stuart. « Nous travaillons avec une gamme de supports très diversifiée, la création de profils prend du temps, mais c’est un aspect que nous continuons à travailler. »
Comme dans de nombreux environnements de production en évolution, les flux de travail présentent des nuances subtiles que l’équipe affine au fil du temps. Par exemple, lors du passage entre l’impression, le laminage et la découpe, il est essentiel de vérifier que les bons profils sont sélectionnés pour maintenir un suivi précis entre les différentes tâches.
« Il s’agit de bien configurer le système et d’être cohérent », ajoute Stuart. « Une fois que cela est en place, on commence vraiment à voir les bénéfices. »
Cette optimisation continue reflète une approche plus globale : intégrer Roland DG Connect en profondeur dans les opérations quotidiennes afin d’améliorer l’efficacité, la précision et le contrôle à mesure que l’entreprise poursuit sa croissance.
Réduire le gaspillage et renforcer la confiance
Même à son niveau d’utilisation actuel, l’impact de Roland DG Connect est tangible. Curtis Signs a déjà constaté une réduction du gaspillage de supports, ainsi qu’une amélioration notable de la confiance envers la production.
« On passe clairement moins de temps à faire des hypothèses », confirme Stuart.
La capacité à s’appuyer moins sur l’estimation et davantage sur des informations en temps réel contribue à créer un flux de travail plus fluide, qui réduit les interruptions et améliore le contrôle opérationnel global.
Un partenariat fondé sur la fiabilité
Au-delà des fonctionnalités spécifiques, l’expérience de Curtis Signs reflète la valeur globale de son partenariat à long terme avec Roland DG. À travers le matériel, les logiciels et le support après-vente, la cohérence est essentielle depuis toujours.
« Le service après-vente est excellent et les plans de maintenance offrent un très bon rapport qualité-prix », insiste Stuart.
Cette combinaison de machines fiables et de soutien indéfectible a permis à l’entreprise de maintenir son cap, même si sa charge de travail et ses capacités se sont accrues au fil du temps.
Regarder vers l’avenir avec Roland DG
Pour l’avenir, Curtis Signs prévoit que Roland DG reste au cœur de sa stratégie de croissance.
L’entreprise explore actuellement la possibilité d’investir dans une technologie de plateau plus petit, comme un système 8x4 ou de bureau, afin d’élargir ses capacités de production tout en respectant les contraintes de son espace existant.
« Nous manquons d’espace sur notre site actuel », explique Stuart. « Un investissement plus important impliquerait de déménager dans des locaux plus grands ; nous cherchons donc des options qui nous permettent de nous développer au sein de notre espace actuel. »
Parallèlement, l’équipe prévoit de continuer à développer son utilisation de Roland DG Connect, en affinant progressivement ses flux de travail et en débloquant davantage de fonctionnalités.
Avec un matériel fiable, des outils de flux de travail en constante évolution et un support continu fiable, Curtis Signs et Roland DG sont bien placés pour continuer à renforcer un partenariat qui dure depuis plus de 20 ans.